В эксплуатационных условиях детали конструкции часто испытывают ударные нагрузки, в результате которых, происходит зарождение и развитие трещин в металле, приводящих к его разрушению. <...> Для прогнозирования поведения металла в условиях динамической нагрузки необходим качественный и количественный анализ поверхности разрушения. <...> В данной работе проведен 3D-анализ поверхности изломов титанового сплава ВТ6 после динамических испытаний (на ударный изгиб) с использованием метода лазерной сканирующей микроскопии (ЛСМ). <...> Комплексное сравнение фрактограмм провели для крупнозернистого (КЗ) и ультрамелкозернистого (УМЗ) структурных состояний сплава ВТ6. <...> ВВЕДЕНИЕ Рельеф поверхности разрушения исследуют с помощью фрактограмм и профилограмм плоском рельефе излома, т.к. при увеличении ~ 500х глубина резкости ~ 2 мкм. <...> Для многолучевых и фазоконтрастных микроскопов допустимый перепад высот < 10λ при разрешении ~ 0,01λ, что не подходит для количественного анализа изломов с глубиной > 500 мкм. <...> Фокусное расстояние до объектива также ограничивают допустимую общую высоту рельефа [4]. <...> Анализ рельефа поверхности разрушения неоптическими сканирующими зондовыми [1, 2]. <...> Возможности этих методов определяются тремя основными параметрами: разрешением в плоскости снимка, разрешением по высоте рельефа и «глубиной резкости» (размерами четко видимой области по высоте). <...> Съемка фрактограмм на оптическом микроскопе возможна лишь при достаточно устройствами имеют ряд преимуществ и недостатков. <...> Наилучшее разрешение по высоте дает сканирующий туннельный микроскоп (СТМ). <...> Вместе с тем, разрешение зависит от радиуса острия щупа и глубины щели на сканируемой поверхности. <...> Том 16, №1 109 В последние годы для исследования деформационного рельефа поверхности и рельефа разрушения различных материалов активно применяется метод ЛСМ [5 – 13]. <...> Концепция конфокальной микроскопии была разработана в середине 1950-х [14], но широкое распространение <...>