2 2012 Композиты и наноструктуры COMPOSITES and NANOSTRUCTURES Кроме того, дополнительные признаки в виде определ¸нных температурных параметров на каждой стадии термической обработки, увеличение скорости нагрева и время выдержки стабилизируют получение нанопорошков требуемой крупности 5,0-50нм со 100% структурой перовскита в зависимости от конкретных составов компонентов. <...> Обоснование параметров Проведение термической обработки в две стадии в интервале температур 320-780°С и при скорости нагрева 5,0-12 град/мин формирует структуру перовскита в полученной композиции и позволяет исключить образование частиц порошка крупностью более 50нм. <...> При проведении процесса термической обработки на первой стадии при температуре ниже 320 °С и скорости нагрева менее 5град/мин не гарантируется образование структуры перовскита с выходом фазы перовскита 100%. <...> Проведение процесса термической обработки на первой стадии при температуре выше 370 °С не гарантирует образование структуры перовскита с выходом фазы перовскита 100%. <...> При проведении процесса термической обработки при температуре на второй стадии выше 780°С и при скорости нагрева выше 12 град/мин возможно укрупнение получаемого порошка и образование частиц крупностью более 50нм. <...> Время выдержки реакционной массы при осуществлении термообработки также влияет на структуру и дисперсность получаемого порошка. <...> Время выдержки на первой стадии процесса несколько больше, чем на второй стадии. <...> Это связано с достижением наиболее благоприятных условий образования структуры перовскита и требуемой дисперсности. <...> При увеличении времени выдержки на любой из стадий более заявленного значения возможно укрупнение порошка, а уменьшение времени может отрицательно сказаться на структуре материала и привести к снижению выхода фазы перовскита. <...> Размер частиц порошка диоксида титана (5-12нм), который вводят в исходный раствор, наилучшим образом влияет на структуру осадка и последующее формирование <...>